1. Преглед на процеса
Твърдото анодиране използва съответния електролит на сплавта (като сярна киселина, хромова киселина, оксалова киселина и др.) като анод и извършва електролиза при определени условия и приложен ток. Дебелината на твърдо анодизираното фолио е 25-150 μm. Твърдо анодираните фолиа с дебелина на фолиото по-малка от 25 μm се използват най-вече за части като зъбни ключове и спирали. Дебелината на повечето твърди анодирани фолиа се изисква да бъде 50-80 μm. За износоустойчивост или дебелината на анодизираното фолио за изолация е около 50 μm. При определени специални условия на процеса е необходимо да се произвеждат и твърди анодирани фолиа с дебелина над 125 μm. Трябва да се отбележи обаче, че колкото по-дебело е анодизираното фолио, толкова по-ниска ще бъде микротвърдостта на външния му слой и толкова по-голяма ще бъде грапавостта на повърхността на слоя фолио.
2. Характеристики на процеса
1) Повърхностната твърдост на алуминиевата сплав след твърдо анодиране може да достигне до около HV500;
2) Дебелина на анодния оксиден филм: 25-150 микрона;
3) Силна адхезия, в съответствие с характеристиките на анодиране, генерирани чрез твърдо анодиране: 50% от генерирания анодиращ филм прониква във вътрешността на алуминиевата сплав, а 50% се прилепва към повърхността на алуминиевата сплав (двупосочен растеж);
4) Добра изолация: напрежението на пробив може да достигне 2000V;
5) Добра износоустойчивост: За алуминиеви сплави със съдържание на мед по-малко от 2%, максималният индекс на износване е 3,5 mg/1000 rpm. Индексът на износване на всички останали сплави не трябва да надвишава 1,5 mg/1000 rpm.
6) Нетоксичен и безвреден за човешкото тяло. Електрохимичният процес на анодиране, използван за производството, е безвреден, така че за опазване на околната среда в много промишлени машини за обработка, някои продукти използват твърда анодизирана алуминиева сплав вместо неръждаема стомана, традиционно пръскане, твърдо хромиране и други процеси.
3. Области на приложение
Твърдото анодиране е подходящо главно за области, изискващи висока износоустойчивост, топлоустойчивост и добри изолационни свойства на алуминиеви и алуминиеви сплави части. Като например различни цилиндри, бутала, клапани, цилиндрични обшивки, лагери, товарни отделения на самолети, накланящи се пръти и направляващи релси, хидравлично оборудване, парни колела, удобни плоски машини, зъбни колела и буфери и др. Традиционното галванично покритие с твърд хром се характеризира с ниска цена, но недостатъкът на това фолио е, че когато дебелината на фолиото е голяма, това влияе върху допустимата механична якост на умора на алуминия и алуминиевите сплави.
Редактирано от Мей Джианг от MAT Aluminum
Време на публикуване: 27 юни 2024 г.
