1. Преглед на процеса
Твърдото анодиране използва съответния електролит на сплавта (като сярна киселина, хромова киселина, оксалова киселина и др.) като анод и извършва електролиза при определени условия и приложен ток. Дебелината на твърдия анодизиран филм е 25-150um. Твърди анодизирани филми с дебелина на филма по-малка от 25 um се използват най-вече за части като зъбни ключове и спирали. Дебелината на повечето твърди анодизирани филми се изисква да бъде 50-80um. Устойчив на износване или дебелината на анодизирания филм за изолация е около 50um. При определени специални условия на процеса се изисква също да се произвеждат твърди анодизирани филми с дебелина повече от 125 um. Все пак трябва да се отбележи, че колкото по-дебел е анодизираният филм, толкова по-ниска ще бъде микротвърдостта на неговия външен слой и грапавостта на повърхността на слоя филм ще се увеличи.
2. Характеристики на процеса
1) Повърхностната твърдост на алуминиевата сплав след твърдо анодиране може да достигне до около HV500;
2) Дебелина на анодния оксиден филм: 25-150 микрона;
3) Силна адхезия, според характеристиките на анодиране, генерирани от твърдо анодиране: 50% от генерирания анодизиращ филм прониква вътре в алуминиевата сплав и 50% се придържа към повърхността на алуминиевата сплав (двупосочен растеж);
4) Добра изолация: напрежението на пробив може да достигне 2000V;
5) Добра устойчивост на износване: За алуминиеви сплави със съдържание на мед по-малко от 2%, максималният индекс на износване е 3,5 mg/1000 rpm. Индексът на износване на всички други сплави не трябва да надвишава 1,5 mg/1000 rpm.
6) Нетоксичен и безвреден за човешкото тяло. Електрохимичният процес на обработка на анодизиращ филм, използван за производството, е безвреден, така че за изискванията за опазване на околната среда при обработката на много индустриални машини, някои продукти използват твърда анодизирана алуминиева сплав вместо неръждаема стомана, традиционно пръскане, твърдо хромиране и други процеси.
3. Полета за приложение
Твърдото анодиране е подходящо главно за области, изискващи висока устойчивост на износване, устойчивост на топлина и добри изолационни свойства на части от алуминий и алуминиеви сплави. Като различни цилиндри, бутала, клапани, цилиндрови втулки, лагери, товарни отделения на самолети, наклонени пръти и направляващи релси, хидравлично оборудване, парни колела, удобни плоски машини, зъбни колела и буфери и др. Традиционното галванично покритие на твърд хром има характеристиките на ниско цена, но дефектът на това фолио е, че когато дебелината на фолиото е голяма, това се отразява на толерантността на якостта на механична умора на алуминия и алуминиевите сплави.
Редактирано от May Jiang от MAT Aluminium
Време на публикуване: 27 юни 2024 г