1. Характеристики на алуминиеви и алуминиеви сплави специални прецизни материали за екструдиране
Този тип продукт има специална форма, тънка дебелина на стената, леко тегло на единицата и много строги изисквания за толеранс. Такива продукти обикновено се наричат профили на алуминиева сплав (или ултра точност) (тръби), а технологията за производство на такива продукти се нарича прецизност. (или ултра точност) екструзия.
Основните характеристики на алуминиевата сплав Специална прецизна (или ултра прецизна) екструзии са:
(1) Има много разновидности, малки партиди и повечето от тях са материали за екструдиране със специално предназначение, които се използват в почти всички сфери на живота и всички аспекти на живота на хората, включително всички продукти на екструдиране, като тръби, барове, профили и проводници, включващи различни сплав и състояние. Поради малкото си напречно сечение, тънка дебелина на стената, леко тегло и малки партиди, обикновено не е лесно да се организира производството.
(2) Сложни форми и специални контури, предимно оформени, плоски, широки, крилати, назъбени, порести профили или тръби. Повърхността на обема на единица е голяма, а производствената технология е трудна.
(3) Широко приложение, специални резултати и функционални изисквания. За да се отговори на изискванията за използване на продукта, се избират много състояния на сплав, обхващащи почти всички сплави от серия 1 × размер до 8 × размер и десетки състояния на лечение, с високо техническо съдържание.
(4) Извишен вид и тънка дебелина на стената, обикновено по -малка от 0,5 мм, някои дори достигат около 0,1 мм, теглото на метър е само на няколко грама до десетки грама, но дължината може да достигне няколко метра или дори стотици метра .
5) Изискванията за точност на размерите и геометричната толерантност на секцията са много строги. Най -общо казано, отклоненията на малки профили на алуминиева сплав са повече от два пъти по -строги, отколкото специалните отклонения в стандартите на JIS, GB и ASTM. Толерансът на дебелината на стената на общите прецизни профили на алуминиева сплав е необходим да бъде между ± 0,04 мм и 0,07 мм, докато толерансът на размера на секцията на профилите на ултра-прецизна алуминиева сплав може да достигне до ± 0,01 мм. Например, теглото на прецизния алуминиев профил, използван за потенциометъра, е 30 g/m, а диапазонът на толеранс на размера на секцията е ± 0,07 mm. Толерансът на размера на напречното сечение на прецизните алуминиеви профили за станчета е ± 0,04 мм, отклонението на ъгъла е по-малко от 0,5 °, а степента на огъване е 0,83 × L. Друг пример е високоточната ултра-тънка плоска тръба за автомобили, с ширина 20 mm, височина 1,7 mm, дебелина на стената от 0,17 ± 0,01 mm и 24 дупки, които са типични профили на алуминиеви алуминиеви алуминиеви профили.
(6) Той има високо техническо съдържание и е много труден за производство и има специални изисквания за оборудване за екструдиране, инструменти, заготовки и производствени процеси. Фигура 1 е пример за секцията на някои малки прецизни профили на алуминиева сплав.
2. Класификация на алуминиевата сплав Специална прецизна екструзия материали
Прецизна или ултра прекроена алуминиева сплав екструзии се използват широко в електронни инструменти, комуникационно оборудване и авангардна наука, национална отбрана и военна индустрия, прецизни механични инструменти, слабо текущо оборудване, аерокосмиче, ядрена индустрия, енергия и енергия, подводници и кораби, Автомобили и транспортни инструменти, медицинско оборудване, хардуерни инструменти, осветление, фотография и електронни уреди. Най-общо казано, прецизните или ултра прецизните екструзии на алуминиева сплав могат да бъдат разделени на две категории според характеристиките на външния им вид: първата категория е профили с малки размери. Този тип профил се нарича още Ultra-Small Profile или Mini-Fore. Общият му размер обикновено е само няколко милиметра, минималната дебелина на стената е по -малка от 0,5 мм, а теглото на единицата е няколко грама до десетки грама на метър. Поради малкия им размер обикновено се изискват тесни допустими отклонения. Например, толерантността на размерите на напречното сечение е по-малко от ± 0,05 мм. В допълнение, изискванията за правота и усукване на екструдирани продукти също са много строги.
Другият тип са профили, които не са много малки по размер на напречно сечение, но изискват много строги размерени отклонения или профили, които имат сложна форма на напречно сечение и тънка дебелина на стената, въпреки че размерът на напречното сечение е голям. Фигура 2 показва тръбата със специална форма (индустриален чист алуминий), екструдирана от японска компания на 16,3mn хоризонтална хидравлична преса със специална сплит матрица за автомобилен климатичен кондензатор. Трудността при образуването на екструзия на този тип профил е не по-малка от тази на предишния тип ултра-малки профили. Екструдираните профили с голям размер на секцията и много строги изисквания за толеранс не само изискват усъвършенствана технология за проектиране на плесени, но също така изискват строга технология за управление на целия производствен процес от празен до завършен продукт.
От началото на 80-те години, поради практическото прилагане на технологията за непрекъсната екструзия, и развитието на индустриалните технологии, екструдирането на малки и ултра-малки профили се развива бързо. Поради различни причини като ограничения на оборудването, изисквания за качество на продукта и напредък в технологията на екструдиране, производството на малки профили на конвенционалното оборудване за екструзия все още представлява голяма част. Фигура 2 показва прецизните профили на екструдирането на конвенционалните разделени матрици. Животът на формата (особено силата и устойчивостта на износване на моста на шунта и сърцевината) и материалният поток по време на екструзия се превръщат в основните фактори, влияещи върху нейното производство. Това е така, защото при екструдиране на профила, размерът на сърцевината е малък, а формата е сложна, а силата и устойчивостта на износване са важни фактори, влияещи върху живота на формата, животът на плесента влияе пряко върху производствената цена. От друга страна, много прецизни профили имат тънки стени и сложни форми, а потокът от материали по време на процеса на екструзия пряко влияе върху формата и точността на размерите на профилите.
За да се предотврати оксидният филм и маслото върху повърхността на заготовката да не се влива в продукта и да се осигури равномерното и надеждно качество на продукта, заготовката, нагрята до зададената температура, може да бъде обелена преди екструзия (наречена гореща пилинг) и След това бързо поставете в цевта на екструдиране за екструзия. В същото време екструдираното уплътнение трябва да се поддържа чисто, за да се предотврати прилепването на маслото и мръсотията към уплътнението по време на процеса на премахване на излишното налягане след една екструзия и инсталиране на уплътнението при следващото екструдиране.
Съгласно размерите на размера на точността и толеранса на формата и позицията, специалната прецизна алуминиева сплав екструзия може да бъде разделена на специални профили на алуминиева алуминиева сплав и малки (миниатюрни) ултра високи прецизни профили на алуминиева сплав. In general, its accuracy exceeds the national standard (such as GB, JIS, ASTM, etc.) ultra-high precision is called special precision aluminum alloy profiles, for example, the dimensional tolerance is above ±0.1mm, the wall thickness tolerance of Счупената повърхност е в рамките на ± 0,05 мм ~ ± 0,03 мм профили и тръби.
Когато точността му е повече от двойна национална стандартна ултра-висока точност, тя се нарича малък (миниатюрен) ултра-висок профил на алуминиева сплав, като толеранс на формата ± 0,09 мм, толерантност на дебелината на стената от ± 0,03 мм ~ ± 0,01 мм за малък (миниатюрен) профил или тръба.
3. Перспективи за развитие на алуминиеви и алуминиеви сплави Специални прецизни материали за екструдиране
През 2017 г. производството и продажбите на алуминиеви материали за преработка в света надвишават 6000kt/A, от които производството и продажбите на алуминиеви и алуминиеви сплави екструзионни материали надвишават 25000kt/A, което представлява повече от 40% от общото производство и продажбите на алуминий. Алуминиевите екструдирани средни барове представляват 90%, от които общите профили и барове и малки и средни профили за граждански сгради представляват повече от 80% от бара, големи и средни профили и специални профили и барове, които са само около около около около около около около бара, големи и средни профили и специални профили и барове 15%. Тръбата представлява около 8% от алуминиевата сплав екструдиран материал, докато оформената тръба и специалната специална тръба представляват само около 20% от тръбата. От горното може да се види, че най-голямото производство и продажби на алуминиеви и алуминиеви сплави екструзионни материали и най-широко използваните са малки и средни профили на граждански сгради, общи профили и барове и тръби. А специалните профили, барове и тръби представляват само около 15%, основните характеристики на такива продукти са: със специални функции или производителност; Посветен на определена цел; Има голям или малък размер на спецификацията; С изключително висока размерна точност или изисквания на повърхността. Следователно, разнообразието е повече, а партидата е по -малка, необходимостта от увеличаване на специални процеси или добавяне на някакво специално оборудване и инструменти, производството е трудно и техническото съдържание е високо, производствената цена се увеличава и добавената стойност се увеличава.
С напредъка на науката и технологиите и непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на хората бяха изложени по -високи и по -високи изисквания за продукцията, качеството и разнообразието от алуминиеви и алуминиеви сплави, особено през последните години, появата на персонализиране на продукта има насърчава разработването на специални профили и тръби с персонализирани характеристики и специфични приложения.
Ultra-precision profiles are widely used in electronic instruments, communications, post and telecommunications equipment, precision machinery, precision instruments, weak current equipment, aerospace, nuclear submarines and ships, automotive industry and other fields of small, thin wall, section size of very точни части. Обикновено изискванията за толерантност са много строги, например, толерантността на размера на очертанията е по -малка от ± 0,10 мм, толерантността на дебелината на стената е по -малка от ± 0,05 мм. В допълнение, плоскостта, усукващата и други отклонения от формата и позицията на екструдираните продукти също са много строги. В допълнение, в процеса на екструдиране на специални малки профили на алуминиева сплав с ултра точност, оборудването, плесенът, процесът са много строги изисквания. Поради бързото развитие на съвременната индустрия, авангардна национална отбрана и научни изследвания и други предприятия и подобряване на степента на персонализиране, броят, разнообразието и качеството на малките ултра точни профили са все по-високи, въпреки че през последните години, през последните години, през последните години, през последните години, разработи и произведе много висококачествени малки ултра-точни профили на алуминиеви сплави, но все още не може да отговори на нуждите на пазара, по-специално, все още има голяма пропаст между вътрешната технология и Оборудване за производство на малки профили на алуминиева сплав с ултра точност и международно напреднало ниво, което не може да отговори на търсенето на вътрешния и чуждестранния пазар и трябва да бъде уловено.
4. Заключение
Алуминиевата и алуминиевата сплав Специалната прецизна екструзия (профили и тръби) е вид сложна форма, тънка дебелина на стената, размерен толеранс и форма и изисквания за точност на позицията са много взискателни, високо техническо съдържание, трудно производство на високи, фини материали, е национален Икономика и национална отбрана, незаменими ключови материали, много широк спектър от употреби, обещаващи перспективи за развитие на материала. Производството на този продукт има специални изисквания за процеса на оборудване за инструменти и екструдиране и екструдиране на заготовки, и серия от ключови технически проблеми трябва да бъдат решени, за да се получат отлични продукти на партиди.
Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий
Време за публикация: APR-07-2024
