Времето на задържане на алуминиевите екструдирани профили се определя главно от скоростта на твърдо разтваряне на укрепената фаза. Скоростта на твърдо разтваряне на укрепената фаза е свързана с температурата на закаляване, естеството на сплавта, състоянието, размера на сечението на алуминиевия профил, условията на нагряване, средата и броя на коефициентите на натоварване на пещта.
Когато общата температура на закаляване е наклонена към горната граница, времето на задържане на алуминия е съответно по-кратко; След високотемпературно екструдиране, степента на деформация е по-голяма, времето на задържане е по-кратко. При предварително отгрят алуминиев профил, тъй като укрепващата фаза се утаява бавно и е по-едра, скоростта на разтваряне на укрепващата фаза е по-бавна, така че времето на задържане е съответно по-дълго.
Времето за задържане на алуминиеви профили, нагрявани в горещ въздух, е много различно от това в солни вани, а времето за нагряване в солни вани е много по-кратко. Повечето промишлени алуминиеви профили или пръти използват вертикални пещи за закаляване с въздух, а времето за задържане се изчислява, когато температурата на металната повърхност или температурата на пещта достигне долната граница на температурата на закаляване. Таблица 1 изброява времената за нагряване и задържане на алуминиеви профили и пръти с различни размери във вертикална пещ за закаляване с въздух.
Таблица 2 показва времето за нагряване и задържане на тръби с различна дебелина на стените във вертикална пещ за закаляване с въздух. Времето за задържане на закаляващата топлина трябва да гарантира пълното разтваряне на укрепващата фаза, за да се получи максимален ефект на укрепване, но времето за нагряване не трябва да бъде твърде дълго, тъй като в някои случаи това ще намали експлоатационните характеристики на профила.
Много промишлени термично обработени алуминиеви профили, като например 2A12, 7A04 и други профили с висока якост, не могат да се закалят на въздух, както архитектурните алуминиеви профили, например сплав 6063. т.е. малката скорост на охлаждане може да предотврати утаяването на укрепващи фази. Те се изваждат от пещта за закаляване, прехвърлят се в резервоара с вода за закаляване и се охлаждат на въздух само за няколко секунди. Ще има утаяване на укрепващи фази, което ще повлияе на ефекта на укрепване. Таблица 3 изброява влиянието на различните времена на прехвърляне на сплав 7A04 върху механичните свойства след закаляване.
(Таблица 3 – Влияние на времето за прехвърляне на закаляване на сплав 7A04 върху механичните свойства на алуминиевите профили)
Следователно, времето за закаляване и трансфер е един от параметрите на процеса, които трябва да бъдат уточнени в процеса на закаляване на алуминиеви профили, т.е. прехвърлянето на алуминиеви профили от закалителната пещ към закалителната среда трябва да се извърши в рамките на определеното максимално време за трансфер, което се нарича максимално допустимо време за трансфер или време на забавяне на закаляването. Това време е свързано със състава на сплавта, формата на профила и степента на автоматизация на работата на оборудването. Ако условията позволяват, колкото по-кратко е времето за закаляване и трансфер, толкова по-добре. Общи технологични правила: времето за трансфер на малки профили не трябва да надвишава 20 s, на големи или партидно закалени алуминиеви профили не трябва да надвишава 40 s; за свръхтвърди профили като 7A04 времето за трансфер не трябва да надвишава 15 s.
Редактирано от Мей Джианг от MAT Aluminum
Време на публикуване: 21 октомври 2023 г.
