Времето на задържане на алуминиевите екструдирани профили се определя главно от скоростта на твърдия разтвор на укрепената фаза. Скоростта на твърдия разтвор на подсилената фаза е свързана с температурата на закаляване, естеството на сплавта, състоянието, размера на сечението на алуминиевия профил, условията на нагряване, средата и броя на факторите на натоварване на пещта.
Когато общата температура на закаляване е наклонена към горната граница, времето на задържане на алуминия е съответно по-кратко; След екструдиране при висока температура, степента на деформация е по-голяма, времето за задържане е по-кратко. За предварително загрятия алуминиев профил, тъй като фазата на укрепване се утаява бавно и е по-груба, скоростта на разтваряне на фазата на укрепване е по-бавна, така че времето на задържане е съответно по-дълго.
Времето за задържане на алуминиевите профили, нагрети в горещ въздух, е много различно от това в солените бани, а времето за нагряване в солните бани е много по-кратко. Повечето индустриални алуминиеви профили или пръти използват вертикални пещи за охлаждане с въздух и времето на задържане се изчислява, когато температурата на металната повърхност или температурата на пещта достигне долната граница на температурата на охлаждане. Таблица 1 изброява времето за нагряване и задържане на алуминиеви профили и пръти с различни размери във вертикална пещ за охлаждане с въздух.
Таблица 2 показва времето за нагряване и задържане на тръби с различни дебелини на стените във вертикалната пещ за охлаждане с въздух. Времето за задържане на охлаждащата топлина трябва да гарантира, че укрепващата фаза е напълно разтворена, за да се получи максимален укрепващ ефект, но времето за нагряване не трябва да бъде твърде дълго, в някои случаи това ще намали ефективността на профила.
Много промишлени термично обработени алуминиеви профили като 2A12, 7A04 и други профили с висока якост не могат да бъдат закалени във въздуха като архитектурни алуминиеви профили като сплав 6063, тоест малка скорост на охлаждане може да предотврати утаяването на укрепващи фази. Те се изваждат от пещта за охлаждане, прехвърлят се в резервоара за вода за охлаждане и се охлаждат във въздуха само за няколко секунди, ще има утаяване на укрепващи фази, което ще повлияе на укрепващия ефект. Таблица 3 изброява ефектите от различните времена на прехвърляне на сплав 7A04 върху механичните свойства след закаляване.
(Таблица 3 – 7A04 влияние на времето за предаване на охлаждане на сплавта върху механичните свойства на алуминиевите профили)
Следователно времето за прехвърляне при охлаждане е един от параметрите на процеса, които трябва да бъдат посочени в процеса на охлаждане на алуминиеви профили, тоест прехвърлянето на алуминиеви профили от пещта за охлаждане към охлаждащата среда трябва да бъде завършено в рамките на определеното максимално време за трансфер, което се нарича максимално допустимо време за прехвърляне или време на забавяне на охлаждането. Това време е свързано със състава на сплавта, формата на профила и степента на автоматизация на работата на оборудването. Ако условията позволяват, колкото по-кратко е времето за охлаждане, толкова по-добре. Общите правила за процеса: времето за прехвърляне на малки профили не трябва да надвишава 20 s, големи или партидно закалени алуминиеви профили не трябва да надвишава 40 s; за свръхтвърди профили като 7A04, времето за прехвърляне не трябва да надвишава 15s.
Редактирано от May Jiang от MAT Aluminium
Време на публикуване: 21 октомври 2023 г
