Точка 1: Въведение в често срещаните проблеми със свиването по време на процеса на екструдиране на екструдера:
При екструзионното производство на алуминиеви профили, дефекти, известни като свиване, ще се появят в полуготовия продукт след срязване на главата и опашката след инспекция с алкално ецване. Механичните свойства на алуминиевите профили, съдържащи тази структура, не отговарят на изискванията, което създава рискове за безопасността.
В същото време, когато произведените профили от алуминиева сплав са подложени на повърхностна обработка или струговане, съществуването на този дефект разрушава вътрешната непрекъснатост на материала, което ще повлияе на последващата повърхност и завършване. В сериозни случаи това ще доведе до бракуване на скрити белези или повреда на струговащия инструмент и други опасности, това е често срещан проблем в производството. Тук тази статия анализира накратко причините за образуването на свиване на алуминиев профил и методите за отстраняването му.
Точка 2: Класификация на свиването на екструдирани алуминиеви профили от екструдери: кухо свиване и пръстеновидно свиване:
1) Кухо свиване: Оформя се вдлъбнатина в центъра на опашката на екструдирани профили и пръти. Напречното сечение изглежда като дупка с груби ръбове или дупка с ръбове, пълни с други примеси. Надлъжната посока е конус с форма на фуния, върхът на фунията е обърнат към посоката на металния поток. Това се случва главно при екструдиране с плоска матрица с един отвор, особено в опашката на профили, екструдирани с малки коефициенти на екструзия, големи диаметри на продукта, дебели стени или оцветени с масло уплътнения за екструзия.
2) Пръстенообразно свиване: Двата края на екструзионно формования продукт, особено главата, са прекъснати пръстени или дъги, а формата на полумесец е по-очевидна от двете страни на заваръчната линия. Пръстеновидното свиване на всеки отворен продукт е симетрично.
Причината за образуването на свиване: Механичното условие за образуване на свиване е, че когато етапът на адвекция приключи и екструзионното уплътнение постепенно се приближи до матрицата, екструзията се увеличава и генерира налягане dN върху страничната повърхност на екструзионния варел. Тази сила заедно със силата на триене dT цилиндър, когато условието за баланс на силите dN цилиндър ≥ dT подложка е разрушено, металът, разположен около зоната на екструдирано уплътнение, тече назад по ръба в центъра на заготовката, образувайки свиване.
Точка 3: Какви са условията на екструдиране, които причиняват свиване в екструдера:
1. Остатъчният материал от екструзията е оставен твърде къс
2. Екструзионното уплътнение е омаслено или замърсено
3. Повърхността на блока или вълната не е чиста
4. Дължината на изрязване на продукта не отговаря на разпоредбите
5. Облицовката на екструзионния цилиндър е извън допустимите граници
6. Скоростта на екструдиране внезапно се увеличава.
Точка 4: Методи за елиминиране на свиването, образувано от машини за екструдиране на алуминий, и мерки за намаляване и предотвратяване на образуването на свиване:
1. Спазвайте стриктно правилата на процеса, за да изрежете и натиснете излишъка, да отрежете главата и опашката, да запазите облицовката на екструзионния цилиндър непокътната, да забраните уплътненията за екструдиране на масло, да намалите температурата на алуминиевия прът преди екструдиране и да използвате специални изпъкнали уплътнения. Изберете разумна дължина на остатъчния материал.
2. Повърхностите на екструзионните инструменти и алуминиевите пръти трябва да бъдат чисти
3. Проверявайте често размера на екструзионния цилиндър и сменете неквалифицирани инструменти
4. Гладко екструдиране, скоростта на екструдиране трябва да се забави в по-късния етап на екструдиране и оставащата дебелина трябва да се остави подходящо или трябва да се използва методът на екструзия за увеличаване на остатъчния материал.
Точка 5: За да се елиминира ефективно явлението свиване по време на производството на машини за екструдиране на алуминиев профил, трябва да се обърне внимание и на излишната дебелина на екструдера. Следното е референтният стандарт за излишната дебелина:
Тонаж на екструдера (T) Дебелина на екструдиране (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Редактирано от May Jiang от MAT Aluminium
Време на публикуване: 14 август 2024 г
