Точка 1: Въведение в често срещаните проблеми със свиването по време на процеса на екструдиране на екструдера:
При екструдирането на алуминиеви профили, след проверка с алкално ецване, в полуготовия продукт се появяват дефекти, известни като свиване, след отрязване на горната и долната част. Механичните свойства на алуминиевите профили, съдържащи тази структура, не отговарят на изискванията, което представлява риск за безопасността.
В същото време, когато произведените профили от алуминиева сплав се подлагат на повърхностна обработка или стругова обработка, наличието на този дефект разрушава вътрешната непрекъснатост на материала, което ще повлияе на последващата повърхност и довършителни работи. В сериозни случаи това ще доведе до скрити следи от бракуване или повреда на струговия инструмент и други опасности, което е често срещан проблем в производството. В тази статия накратко се анализират причините за свиването на алуминиевите профили и методите за тяхното отстраняване.
Точка 2: Класификация на свиването в екструдирани алуминиеви профили от екструдери: свиване в кухина и пръстеновидно свиване:
1) Свиване в кухиниВ центъра на задния край на екструдираните профили и пръти се образува вдлъбнатина. Напречното сечение изглежда като отвор с груби ръбове или отвор с ръбове, запълнени с други примеси. Надлъжната посока е фуниевиден конус, като върхът на фунията е обърнат по посока на потока на метала. Това се случва главно при екструдиране с един отвор чрез плоска матрица, особено в задната част на профили, екструдирани с малки коефициенти на екструдиране, големи диаметри на продукта, дебели стени или оцветени с масло екструдирани уплътнения.
2) Свиване на пръстеновидната структураДвата края на екструдираното формовано изделие, особено главата, са прекъснати пръстени или дъги, а формата на полумесец е по-очевидна от двете страни на заваръчната линия. Пръстеновидното свиване на всеки отвор на продукта е симетрично.
Причина за образуването на свиване: Механичното условие за образуване на свиване е, че когато етапът на адвекция приключи и екструдираното уплътнение постепенно се приближи до матрицата, екструдирането се увеличава и генерира налягане dN върху страничната повърхност на екструдиращия цилиндър. Тази сила, заедно със силата на триене dT в цилиндъра, когато условието за баланс на силите dN в цилиндъра ≥ dT е разрушено, металът, разположен около екструдираното уплътнение, тече назад по ръба в центъра на заготовката, образувайки свиване.
Точка 3: Какви са условията на екструдиране, които причиняват свиване в екструдера:
1. Остатъчният материал от екструдирането е твърде къс
2. Екструзионното уплътнение е мазно или замърсено
3. Повърхността на слитъка или вълната не е чиста
4. Дължината на рязане на продукта не отговаря на разпоредбите
5. Облицовката на екструдиращия цилиндър е извън допустимите граници.
6. Скоростта на екструдиране внезапно се увеличава.
Точка 4: Методи за елиминиране на свиването, образувано от машини за екструдиране на алуминий, и мерки за намаляване и предотвратяване на образуването на свиване:
1. Стриктно спазвайте технологичните разпоредби за рязане и пресоване на излишното количество, отрежете главата и опашката, поддържайте облицовката на екструдиращия цилиндър непокътната, забранете уплътненията за екструдиране с масло, намалете температурата на алуминиевия прът преди екструдиране и използвайте специални изпъкнали уплътнения. Изберете разумна дължина на остатъчния материал.
2. Повърхностите на екструдиращите инструменти и алуминиевите пръти трябва да бъдат чисти
3. Често проверявайте размера на екструдиращия цилиндър и сменяйте неквалифицирани инструменти
4. Плавна екструзия, скоростта на екструдиране трябва да се забави в по-късния етап на екструдиране и останалата дебелина трябва да се остави по подходящ начин или да се използва методът на екструдиране за увеличаване на остатъчния материал.
Точка 5: За да се елиминира ефективно феноменът на свиване по време на производството на машини за екструдиране на алуминиеви профили, е необходимо да се обърне внимание и на излишната дебелина на екструдера. Следният референтен стандарт за излишната дебелина е:
Тонаж на екструдера (T) Дебелина на екструдирането (mm)
800T ≥15 мм 800-1000T ≥18 мм
1200T ≥20 мм 1600T ≥25 мм
2500T ≥30 мм 4000T ≥45 мм
Редактирано от Мей Джианг от MAT Aluminum
Време на публикуване: 14 август 2024 г.
