Точка 1: Въведение в често срещаните проблеми с свиването по време на процеса на екструдиране на екструдера:
При екструзия производството на алуминиеви профили дефектите, известни като свиване, ще се появят в полу-завършвания продукт след отрязване на главата и опашката след проверка на ецването на алкални. Механичните свойства на алуминиевите профили, съдържащи тази структура, не отговарят на изискванията, представляват рискове за безопасност.
В същото време, когато произведените профили на алуминиева сплав са подложени на повърхностна обработка или обработка на завъртане, съществуването на този дефект унищожава вътрешната непрекъснатост на материала, което ще повлияе на последващата повърхност и завършване. В сериозни случаи това ще доведе до премахване на скрити марки или повреди на инструмента за завъртане и други опасности, това е често срещан проблем в производството. Тук тази статия накратко анализира причините за образуването на свиване на алуминиевия профил и методите за премахването му.
Точка 2: Класификацията на свиването в екструдирани алуминиеви профили от екструдери: кухо свиване и пръстеновидно свиване:
1) Кухо свиване: В центъра на опашния край на екструдираните профили и барове се образува кухина. Напречното сечение се появява като дупка с груби ръбове или дупка с ръбове, пълни с други примеси. Надлъжната посока е конус във формата на фуния, върхът на фунията е изправен пред посоката на металния поток. Той се среща главно при екструзия на равнината с една дупка, особено при опашката на профили, екструдирани с малки коефициенти на екструзия, големи диаметри на продукта, дебели стени или оцветени с масло уплътнения.
2) пръстеновидно свиване: Двата края на продукта, формован от екструдиране, особено главата, са прекъснати пръстени или дъги, а формата на полумесец е по -очевидна от двете страни на заваръчната линия. Пръстеносното свиване на всеки продукт на дупката е симетрично.
Причината за образуването на свиване: Механичното условие за образуването на свиване е, че когато етапът на адвекция приключи и екструзионното уплътнение постепенно се приближава до матрицата, екструзията се увеличава и генерира налягане DN върху страничната повърхност на цевта на екструдиране. Тази сила заедно с цилиндъра на силата на триене DT цилиндър, когато условието за баланс на силата DN цилиндър ≥ DT подложка е унищожен, металът, разположен около екструдираната зона на уплътнение, се движи назад по ръба в центъра на празното, образувайки свиване.
Точка 3: Какви са условията на екструзия, които причиняват свиване в екструдера:
1. Остатъчният материал за екструдиране се оставя твърде кратък
2. Уплътнението на екструзия е мазно или мръсно
3. Повърхността на блока или вълната не е чиста
4. дължината на прекъсването на продукта не отговаря на регулациите
5. Лигавицата на екструзионния цилиндър е извън толерантността
6. Скоростта на екструзия внезапно се увеличава.
Точка 4: Методи за премахване на свиването, образувано от машини за алуминиево екструдиране и мерки за намаляване и предотвратяване на образуването на свиване:
1. Строго следвайте правилата на процеса, за да изрежете и натиснете излишъка, видяхте главата и опашката, поддържайте лигавицата на екструзионния цилиндър непокътнат, забранява на маслените екструзионни уплътнения, намалете температурата на алуминиевия прът преди екструзия и използвайте специални изпъкнали уплътнения. Изберете разумна дължина на остатъчния материал.
2. Повърхностите на инструменти за екструдиране и алуминиеви пръти трябва да бъдат чисти
3. Често проверявайте размера на екструзионния цилиндър и сменете неквалифицираните инструменти
4. Гладка екструзия, скоростта на екструзия трябва да се забави в по -късния етап на екструзия, а останалата дебелина трябва да се остави по подходящ начин или методът на екструзия за увеличаване на остатъчния материал трябва да се използва.
Точка 5: За да се елиминира ефективно явлението свиване по време на производството на алуминиеви профилни екструзионни машини, трябва да се обърне внимание и на излишната дебелина на екструдера. По -долу е референтният стандарт за дебелината на излишната:
Екструдер тонаж (Т) Екструзия дебелина (mm)
800t ≥15mm 800-1000t ≥18mm
1200T ≥20mm 1600t ≥25mm
2500t ≥30mm 4000t ≥45mm
Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий
Време за публикация: 14-2024 август
