По време на топлинната обработка на алуминиеви и алуминиеви сплави обикновено се срещат различни проблеми, като например:
-Меропорна част Поставяне: Това може да доведе до деформация на част, често поради недостатъчното отстраняване на топлина чрез гасещата среда с достатъчно бърза скорост, за да се постигнат желаните механични свойства.
-Рапидно отопление: Това може да доведе до термична деформация; Правилното поставяне на част помага да се осигури равномерно отопление.
-Визметка: Това може да доведе до частично топене или евтектично топене.
-С-мащабиране/окисляване с висока температура.
-Поцентно или недостатъчно лечение за стареене, като и двете могат да доведат до загуба на механични свойства.
-Селене във време/температура/параметри на гасене, които могат да причинят отклонения в механични и/или физични свойства между части и партиди.
-До, лоша температурна равномерност, недостатъчно време за изолация и неадекватно охлаждане по време на топлинната обработка на разтвора могат да допринесат за неадекватни резултати.
Топлинната обработка е решаващ термичен процес в алуминиевата индустрия, нека се задълбочим в по -свързани знания.
1.Пре лечение
Процесите на предварително лечение, които подобряват структурата и облекчават стреса преди гасенето, са полезни за намаляване на изкривяването. Предварителното лечение обикновено включва процеси като сфероидизиране на отгряване и отгряване на облекчаване на стреса, а някои също приемат гасене и закаляване или нормализиране на лечението.
Отгряване на облекчаване на стреса: По време на обработката остатъчните напрежения могат да се развият поради фактори като методи за обработка, ангажиране на инструмента и скорост на рязане. Неравномерното разпределение на тези напрежения може да доведе до изкривяване по време на гасенето. За да се смекчат тези ефекти, е необходимо отгряване на облекчаване на стреса преди гасирането. Температурата за отгряване на облекчаване на напрежението обикновено е 500-700 ° C. При нагряване във въздушна среда се използва температура от 500-550 ° С с време на задържане 2-3 часа за предотвратяване на окисляване и декарбуризация. Изкривяването на частта поради самостоятелното тегло трябва да се разглежда по време на зареждане, а други процедури са подобни на стандартното отгряване.
Предварително загряване на лечението за подобряване на структурата: Това включва сфероидизиране на отгряване, гасене и закаляване, нормализиране на лечението.
-Сфероидизиращо отгряване: От съществено значение за стоманата на инструмента за въглерод и сплав по време на топлинната обработка, структурата, получена след сфероидизиране на отгряването, значително влияе върху тенденцията на изкривяване по време на гасенето. Чрез регулиране на структурата след отгряване човек може да намали редовното изкривяване по време на гасенето.
-Той методи за предварително лечение: Могат да се използват различни методи за намаляване на изкривяването на гасенето, като гасене и закаляване, нормализиране на лечението. Изборът на подходящи предварителни лечения като гасене и закаляване, нормализиране на лечението въз основа на причината за изкривяване и материала на частта може ефективно да намали изкривяването. Въпреки това е необходимо предпазливост за остатъчните натоварвания и увеличаването на твърдостта след закаляване, особено лечението с гасене и закаляване може да намали разширяването по време на гасенето на стомани, съдържащи W и MN, но има малък ефект върху намаляването на деформацията за стомани като GCR15.
В практическото производство идентифицирането на причината за изкривяване на гасенето, независимо дали се дължи на остатъчни натоварвания или лоша структура, е от съществено значение за ефективното лечение. Отгряването на облекчаване на стреса трябва да се провежда за изкривяване, причинено от остатъчни натоварвания, докато леченията като закаляване, които променят структурата, не са необходими и обратно. Само тогава може да се постигне целта за намаляване на изкривяването на гасенето, за да се понижат разходите и да гарантират качество.
2.Портиране на отоплителна работа
Температура на гасене: Температурата на гасене значително влияе на изкривяването. Можем да постигнем целта на намаляване на деформацията чрез регулиране на температурата на гасене, или запазената надбавка за обработка е същата като температурата на гасене, за да се постигне целта на намаляване на деформацията или разумно подбрани и запазени обработващия надбавка и температурата на гасене след тестове за обработка на топлината , така че да се намали последващата надбавка за обработка. Ефектът от температурата на гасене върху деформацията на гасенето не е свързан само с материала, използван в детайла, но и свързан с размера и формата на детайла. Когато формата и размерът на детайла са много различни, въпреки че материалът на детайла е един и същ, тенденцията за деформация на гасенето е съвсем различна и операторът трябва да обърне внимание на тази ситуация в действителното производство.
Време за задържане на задържане: Изборът на време за задържане не само осигурява цялостно нагряване и постигане на желаната твърдост или механични свойства след гасенето, но също така счита ефекта му върху изкривяването. Удължаването на времето за задържане по същество повишава температурата на гасене, особено изразено за високо въглеродна и висока хромова стомана.
Методи за зареждане: Ако детайлът е поставен в необоснована форма по време на отопление, това ще доведе до деформация поради теглото на детайла или деформацията поради взаимно екструзия между детайлите или деформация поради неравномерно отопление и охлаждане поради прекомерното подреждане на детайлите.
Метод на отопление: За сложни и различна дебелина декларации, особено тези с елементи с висок въглерод и сплав, бавният и равномерен процес на отопление е от решаващо значение. Използването на предварително загряване често е необходимо, понякога се изисква множество цикли на предварително загряване. За по -големи детайли, които не са ефективно третирани чрез предварително загряване, използването на пещ за съпротивление на кутиите с контролирано отопление може да намали изкривяването, причинено от бързото отопление.
3. Охлаждаща работа
Деформацията на гасенето на деформация предимно е резултат от процеса на охлаждане. Правилният избор на средна гасене, умела работа и всеки етап от процеса на охлаждане директно влияят на деформацията на гасенето.
Избор на средна гасене: Докато гарантира желаната твърдост след укрепването, по-меките потушаващи се носители трябва да се предпочита, за да се сведе до минимум изкривяването. Използване на отопляеми среди за баня за охлаждане (за улесняване на изправянето, докато частта е все още гореща) или дори се препоръчва охлаждане на въздуха. Средствата със скорост на охлаждане между вода и масло също могат да заменят двойните среди на водата.
-Намаляване на въздушно охлаждане: Намаляването на въздушно охлаждане е ефективно за намаляване на гасиращата деформация на високоскоростната стомана, стоманата на хромовата плесен и микро-деформационната стомана с въздушно охлаждане. За 3CR2W8V стомана, която не изисква висока твърдост след гасенето, потупването на въздуха може да се използва и за намаляване на деформацията чрез правилно регулиране на температурата на гасене.
- Охлаждане и гасене на олицетворяване: Маслото е гасеща среда с много по -ниска скорост на охлаждане от водата, но за тези детайли с висока втвърдяване, малък размер, сложна форма и голяма тенденция на деформация, скоростта на охлаждане на маслото е твърде висока, но за детайлите с малък размер, но бедна Втвърдимост, скоростта на охлаждане на маслото е недостатъчна. За да се решат горните противоречия и да се използват пълноценно гасене на маслото, за да се намали деформацията на деформацията на детайлите, хората са приели методи за регулиране на температурата на маслото и повишаване на температурата на гасене, за да разширят използването на маслото.
- Промяна на температурата на гасиращото масло: Използването на същата температура на маслото за гасене за намаляване на деформацията на гасенето все още има следните проблеми, тоест, когато температурата на маслото е ниска, деформацията на гасенето е все още голяма и когато температурата на маслото е висока, е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е трудно да се гарантира, че е, че температурата детайл след гасене на твърдост. При комбинирания ефект на формата и материала на някои детайли, повишаването на температурата на гасиращото масло може също да увеличи деформацията му. Следователно е много необходимо да се определи температурата на маслото на гасиращото масло след преминаване на теста в съответствие с действителните условия на материала на детайла, размер и форма на напречно сечение.
При използване на горещо масло за гасене, за да се избегне пожар, причинен от висока температура на маслото, причинено от гасене и охлаждане, трябва да се оборудва необходимото оборудване за пожар в близост до резервоара за масло. В допълнение, индексът на качеството на гасиращото масло трябва да се тества редовно и новото масло трябва да се попълва или заменя навреме.
- Повторно увеличаване на температурата на гасене: Този метод е подходящ за малки колеги от въглеродна стомана с напречно сечение и малко по-големи алуминиеви стоманени детайли, които не могат да отговарят на изискванията за твърдост след отопление и запазване на топлината при нормални температури на гасене и гасене на масло. Чрез подходящо повишаване на температурата на гасене и след това гасенето на маслото може да се постигне ефект от втвърдяване и намаляване на деформацията. Когато се използва този метод за угасване, трябва да се внимава за предотвратяване на проблеми като потапяне на зърното, намаляване на механичните свойства и експлоатационния живот на детайла поради повишена температура на гасене.
—С -класификация и памперсиране: Когато твърдостта на гасенето може да отговаря на изискванията за проектиране, класификацията и изгарянето на средата за гореща баня трябва да бъдат напълно използвани, за да се постигне целта на намаляване на деформацията на гасенето. Този метод е ефективен и за ниска втвърдяване, въглеродна стомана и стомана от въглеродна стомана с малък сечение, особено стомана, съдържаща хром, и високоскоростни стоманени детайли с висока втвърдяване. Класификацията на средата за гореща баня и методът на охлаждане на изгарянето са основните методи за гасене на този вид стомана. По същия начин, той е ефективен и за тези въглеродни стомани и нисколегирани структурни стомани, които не изискват висока твърдост на гасене.
При гасене с гореща баня трябва да се обърне внимание на следните проблеми:
Първо, когато маслената баня се използва за степенуване и изотермично гасене, температурата на маслото трябва да бъде строго контролирана, за да се предотврати появата на пожар.
Второ, при гасене с нитратни соли степени, резервоарът за сол на нитратите трябва да бъде оборудван с необходими инструменти и устройства за охлаждане на вода. За други предпазни мерки, моля, вижте съответната информация и няма да ги повторите тук.
Трето, изотермичната температура трябва да бъде строго контролирана по време на изотермично гасене. Високата или ниската температура не е благоприятна за намаляване на деформацията на гасенето. В допълнение, по време на изгаряне, методът на окачване на детайла трябва да бъде избран, за да се предотврати деформация, причинена от теглото на детайла.
Четвърто, когато използвате изотермично или степенувано гасене, за да коригирате формата на детайла, докато е гореща, инструментариумът и телата трябва да бъдат напълно оборудвани и действието трябва да бъде бързо по време на работа. Предотвратяване на неблагоприятни ефекти върху качеството на гасене на детайла.
Охлаждаща работа: Умелата работа по време на процеса на охлаждане има значително влияние върху деформацията на гасенето, особено когато се използват среди за гасене на вода или масло.
-Пректна посока на загасяване на среден запис: Обикновено симетрично балансираните или удължени детайли, подобни на пръта, трябва да бъдат вертикално гасени в средата. Асиметричните части могат да бъдат гасени под ъгъл. Правилната посока има за цел да осигури равномерно охлаждане във всички части, като по -бавните зони за охлаждане влизат първо в средата, последвано от по -бързи охлаждащи секции. Разглеждането на формата на детайла и нейното влияние върху скоростта на охлаждане е жизненоважно на практика.
-Виграма на детайлите в гасираща среда: Бавното охлаждащо части трябва да се обърне към средата на гасене. Симетрично оформените декларации трябва да следват балансиран и равномерен път в средата, поддържайки малка амплитуда и бързо движение. За тънки и удължени детайли стабилността по време на гасенето е от решаващо значение. Избягвайте да се люлеете и помислете да използвате скоби вместо свързване на тел за по -добро управление.
-С -скорост на гасене: Работещите трябва да се потушат бързо. Особено за тънки, подобни на пръчки детайли, по-бавните скорости на гасене могат да доведат до повишена деформация на огъване и разликите в деформацията между секциите, засилени в различно време.
-Нантролирано охлаждане: За детайли със значителни разлики в размера на напречното сечение, защитавайте по-бързо охлаждащи секции с материали като азбестово въже или метални листове, за да намалите скоростта на охлаждане и да постигнете равномерно охлаждане.
-Време за охлаждане във вода: За детайлите, които главно изпитват деформация поради структурно напрежение, съкращават времето си за охлаждане във вода. За детайлите, които се подлагат предимно на деформация поради топлинно напрежение, удължават времето си за охлаждане във вода, за да намалят деформацията на гасенето.
Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий
Време за публикация: февруари-21-2024
