2.2 Производствен поток

Експерименталните 6082 пръта бяха със спецификация Ф14 мм.Контейнерът за екструдиране е с диаметър Ф170 mm с дизайн на екструзия с 4 отвора и коефициент на екструзия 18,5.Специфичният поток на процеса включваше отопление на сплита, екструзия, гасене, разтягане на изправяне и вземане на проби, изправяне на ролки, окончателно рязане, изкуствено стареене, проверка на качеството и доставка.

Целта на това проучване беше да се идентифицират параметрите на процеса на обработка на топлината на екструзия и крайните параметри на топлинното обработка, които влияят на работата на 6082-T6 бара, в крайна сметка постигане на стандартни изисквания за ефективност.

4.Експериментален подход

4.1 Изследване на топлинното пречистване на екструзия

Изследването на топлинното пречистване на екструзия се фокусира основно върху ефектите от температурата на екструзия на леене с екструзия и температурата на контейнера за екструдиране върху механичните свойства.

5. РЕСУЛТИ И АНАЛИЗ

Резултатите от експериментите с топлинна обработка на екструзия са представени в таблица 5 и Фигура 1. За всяка група са взети девет проби и са определени техните средни стойности на механичните характеристики.Въз основа на металографски анализ и химичен състав е установен режим на топлинна обработка: гасене при 520 ° С в продължение на 40 минути и стареене при 165 ° С в продължение на 12 часа.От таблица 5 и фигура 1 може да се отбележи, че с увеличаване на температурата на контейнера за екструдиране и екструдиране на сгъстяване и якостта на опън и якостта на добив постепенно се увеличават.Най-добрите резултати са получени при температури на екструдиране от 450-500 ° C и температура на контейнера за екструдиране от 450 ° C, която отговаря на стандартните изисквания.Това се дължи на ефекта на втвърдяването на студената работа при по -ниски температури на екструзия, което води до фрактури на границите на зърното и увеличено разлагане на твърд разтвор между А1 и МН по време на нагряване преди гасене, което води до прекристализация.Когато температурата на контейнера за екструдиране се приближи или надвишава температурата на слината, неравномерната деформация намалява, намалявайки дълбочината на грубите зърнени пръстени и увеличавайки якостта на добив RM.По този начин, разумните параметри за екструзионна топлинна обработка са: температура на екструзия на сливане 450-500 ° C и температура на контейнера за екструдиране от 430-450 ° C.

Таблица 6 разкрива, че оптималните нива са A3B1C2D3, с гасене при 520 ° C, температура на изкуствено стареене между 165-170 ° C и продължителност на стареенето от 12 часа, което води до висока якост и пластичност на лентите.Процесът на гасене образува свръхнаситен твърд разтвор.При по -ниски температури на гасене концентрацията на свръхнаситен твърд разтвор намалява, влияещо върху силата.Температурата на гасене от около 520 ° C значително засилва ефекта от укрепването на твърдия разтвор, предизвикано от гасене.Интервалът между гасенето и изкуственото стареене, т.е. съхранение на стайна температура, значително влияе върху механичните свойства.Това е особено изразено за пръти, които не са разтегнати след гасене.Когато интервалът между гасенето и стареенето надвишава 1 час, якостта, особено якостта на добив, намалява значително.

5.3 Металографски анализ на микроструктурата

Поляризираният анализ на светлината с помощта на оборудване Axiovert200 показа различни разлики в снимките на структурата на зърното.Това се дължи на растежа на кристалните ядра при високи температури, образувайки груби игла, подобни на иглени утайки.

6. Оценка на практиката за производство

Резултатите са показани в таблици 7 и 8. В действителното производство процесът ни на екструзия беше извършен при температури, което води до проби от състоянието на Т6, а механичните показатели отговарят на целевите стойности.

 

7. Заключение

температура на контейнера за екструдиране 430-450°C.

температура на стареене 165±5°C, продължителност на стареене 12 часа;интервалът между охлаждането и стареенето не трябва да надвишава 1 час.

(3) Въз основа на практическата оценка, жизнеспособният процес на обработка на топлината включва: температура на екструзия от 450-530 ° C, температура на контейнера за екструдиране от 400-450 ° C;Температура на твърд разтвор от 510-520 ° С;Режим на стареене от 155-170 ° С в продължение на 12 часа;

Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий