Алуминиевият леене е метод за производство на висока толерантност и висококачествени части чрез изливане на разтопен алуминий в прецизно проектиран и прецизен инженерен матрица, плесен или форма. Това е ефективен процес за производство на сложни, сложни, подробни части, които точно съответстват на спецификациите на оригиналния дизайн.
Процесът на леене на алуминий
1. РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ НА ФОРМА
Голяма част от разходите за постоянно леене на алуминий е обработката и оформянето на формата, която обикновено се изработва от сиво желязо или стомана. Мухълът е оформен в геометричната форма на проектираната част със спецификациите и формата на частта, разделена на две половини. В процеса на инжектиране половината на формата са плътно запечатани, така че да не съществуват въздух или замърсители. Мухълът се нагрява преди изливането на разтопения алуминий, който може да се нанася, изсипва или инжектира.
При завършване на процеса мухълът се оставя да се охлади, за да позволи на алуминиевата част да се втвърди. След като се охлади, частта бързо се отстранява от формата, за да се предотврати образуването на дефекти.
Независимо колко прост може да изглежда процесът, той е научно и технически проектиран метод за производство на части с голям обем.
2. Запазване
Процесът на леене на пясък включва опаковане на пясък около модел за многократна употреба, който има формата, детайлите и конфигурацията на крайния продукт. В модела са включени щрангове, които позволяват на разтопения метал да се излива във формата и за горещ алуминий, за да се захранва леенето по време на втвърдяване, за да се предотврати порьозността на свиването.
В шаблона е включен Sprue, който позволява да се вмъкне разтопен метал във формата. Размерите на модела са малко по -големи от продукта, за да се отчита свиването по време на процеса на охлаждане. Пясъкът има теглото и силата, за да поддържа формата на шаблона и е устойчив на взаимодействие с разтопения метал.
4. ВАКУУМ Умиращата кастинг Vacuum Die Casting използва херметически корпус на звънеца, който има отвор на Sprue в долната част, и вакуумният изход в горната част. Процесът започва с потопяване на смърда под повърхността на разтопения алуминий. В приемника се създава вакуум, създаващ разлика в налягането между кухината на матрицата и разтопения алуминий в тигела.
Диференциалът на налягането причинява разтопения алуминий да се влива нагоре в кухината на матрицата, където разтопеният алуминий се втвърдява. Матрицата се отстранява от приемника, отворена и частта се изхвърля.
Контролът на вакуума и разликата в налягането между кухината на матрицата и разтопения алуминий дава възможност да се контролира скоростта на пълнене, изисквана от проектирането на части и изискванията за изкопване. Контролът на скоростта на запълване повишава способността за определяне на стабилността на готовата част.
Наличието на потапяне под повърхността на разтопения алуминий гарантира, че разтопеният алуминий ще бъде най -чистата сплав без оксиди и дроси. Частите са чисти и здрави с минимални чужди материали.
5. Кастинг на инвестиции
Инвестиционният леене, известен още като изгубен восък, започва с восък, инжектиран в матрицата, за да създаде модела на готовия продукт. Восъчните шарки са прикрепени към смърч, за да образуват конфигурация на дърво IKE. Дървото се потапя в каша многократно, което образува силна керамична обвивка около восъчната форма.
След като керамиката се настрои и се втвърди, тя се нагрява в автоклав, за да завърши изгарянето на Dewax. За да се постигне желана температура на черупката, тя се загрява, преди да се напълни с разтопения алуминий, който се изсипва в смърдането и преминава през серията бегачи и порти във формите. Когато частите се втвърдяват, керамиката се отбива, оставяйки дървото свързаните части да бъдат отрязани от дървото.
6. Ляв от пяна
Процесът на леене на загубена пяна е друг вид инвестиционно леене, при който восъкът се заменя с полистиролна пяна. Моделът е формован от полистирол в клъстер с монтаж като бегача и спрупки от инвестиционно леене. Полистироловите топчета се инжектират в нагряти алуминиеви форми при ниско налягане с добавена пара за разширяване на полистирола за запълване на кухините.
Моделът се поставя в гъсто опакован сух пясък, който е уплътнен с вибрации за елиминиране на празнини или въздушни джобове. Тъй като разтопеният алуминий се излива в пясъчната плесен, пяната се изгаря и се образува отливката.
Общи приложения на кастинг алуминий
Поради отличните си физически и химични свойства, много големи индустрии използват отличен алуминий. Ето няколко общи приложения на материала.
1. Медицинска индустрия
Производителите на медицински части разчитат на алуминиеви отливки за своята сила и леки тежести при изработката на протези, хирургични тави и др. Освен това, процесът е подходящ за изработка на сложни и точни форми, с които индустрията е известна. Също така алуминият е правилният материал поради своята корозионна устойчивост, тъй като много медицинско оборудване влиза в контакт с телесни течности.
2. Автомобилна индустрия
Производителите на автомобилни части разчитат на алуминиеви отливки за своите леки свойства, без да съдържат здравина и издръжливост. В резултат на това тя подобри ефективността на горивото. Освен това, приготвянето на автомобилни части със сложни форми с процеса на леене на алуминий е по -лесно. Алуминиевите отливки са подходящи за приготвяне на части като спирачки и кормилни колела.
3. Кулинарна индустрия
Aluminium Aluminium е полезен в кулинарната индустрия поради своята издръжливост, устойчивост на корозия, лек и отлична топлинна проводимост. Освен това, материалът е подходящ за приготвяне на съдове за готвене поради отличното си разсейване на топлина, т.е. може да се загрее и да се охлади бързо.
4. Самолетна индустрия
Алуминиевите части са идеални за индустрията на самолетите поради леката им тежка и здравината. Лекото му тегло позволява на самолета да използва по -малко гориво, за да носи повече тегло.
Източник:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий
Време за публикация: юли-26-2023
