Технически методи и характеристики на процеса на обработка на детайли от алуминиеви сплави

Технически методи и характеристики на процеса на обработка на детайли от алуминиеви сплави

钻孔

Технически методи за обработка на детайли от алуминиеви сплави

1) Избор на данни за обработка

Базовата точка на обработка трябва да бъде възможно най-съвместима с базовата точка на проектиране, базовата точка на сглобяване и базовата точка на измерване, а стабилността, точността на позициониране и надеждността на закрепването на частите трябва да бъдат изцяло взети под внимание в техниката на обработка.

2) Груба обработка

Тъй като точността на размерите и грапавостта на повърхността на някои части от алуминиева сплав не са лесни за постигане на изискванията за висока точност, някои части със сложни форми трябва да бъдат грубо обработени преди обработка и комбинирани с характеристиките на материалите от алуминиева сплав за рязане.Генерираната по този начин топлина ще доведе до деформация при рязане, различна степен на грешка в размера на частите и дори ще доведе до деформация на детайла.Следователно, за общата равнина на грубо фрезоване.В същото време се добавя охлаждаща течност за охлаждане на детайла, за да се намали влиянието на топлината на рязане върху точността на обработка.

3) Финална обработка

В цикъла на обработка високоскоростното рязане ще произведе много топлина при рязане, въпреки че отломките могат да отнемат по-голямата част от топлината, но все пак могат да произведат изключително висока температура в острието, тъй като точката на топене на алуминиевата сплав е ниска, острието често е в състояние на полутопене, така че силата на точката на рязане се влияе от висока температура, лесни за производство части от алуминиева сплав в процеса на формиране на вдлъбнати и изпъкнали дефекти.Ето защо, в процеса на довършителни работи, обикновено избирайте режеща течност с добро охлаждане, добро смазване и нисък вискозитет.При смазване на инструменти топлината на рязане се отнема навреме, за да се намали температурата на повърхността на инструментите и частите.

4) Разумен избор на режещи инструменти

В сравнение с черни метали, силата на рязане, генерирана от алуминиевата сплав, е сравнително малка в процеса на рязане и скоростта на рязане може да бъде по-висока, но е лесно да се образуват възли от отломки.Топлинната проводимост на алуминиевата сплав е много висока, тъй като топлината на отломките и частите в процеса на рязане е по-висока, температурата на зоната на рязане е по-ниска, издръжливостта на инструмента е по-висока, но повишаването на температурата на самите части е по-бърз, лесен за причиняване на деформация.Следователно е много ефективно да се намали силата на рязане и топлината на рязане чрез избор на подходящ инструмент и разумен ъгъл на инструмента и подобряване на грапавостта на повърхността на инструмента.

5) Използвайте топлинна обработка и студена обработка, за да разрешите деформацията на обработката

Методите за термична обработка за елиминиране на напрежението при обработка на материали от алуминиеви сплави включват: изкуствена навременност, рекристализация отгряване и т.н. Процесът на процеса на частите с проста структура обикновено се приема: груба обработка, ръчна навременност, крайна обработка.За технологичния път на детайли със сложна структура обикновено се използва: груба обработка, изкуствена обработка (термична обработка), полуфинална обработка, изкуствена обработка (термична обработка), крайна обработка.Докато процесът на изкуствена навременност (топлинна обработка) се организира след груба обработка и полуфинална обработка, процесът на стабилна топлинна обработка може да се организира след крайна обработка, за да се предотвратят малки промени в размера по време на поставяне, инсталиране и използване на частите.

Характеристики на процеса на обработка на детайли от алуминиева сплав

1) Може да намали влиянието на остатъчното напрежение върху деформацията при обработка.След груба обработка се препоръчва да се използва топлинна обработка, за да се премахне напрежението, генерирано от грубата обработка, така че да се намали влиянието на напрежението върху качеството на крайната обработка.

2) Подобряване на точността на обработка и качеството на повърхността.След разделянето на грубата и крайната обработка, крайната обработка има малък допуск за обработка, напрежение при обработка и деформация, което може значително да подобри качеството на частите.

3) Подобрете ефективността на производството.Тъй като грубата обработка премахва само излишния материал, оставяйки достатъчно свобода за довършителни работи, тя не взема предвид размера и толеранса, като ефективно дава възможност за представяне на различни видове машинни инструменти и подобрява ефективността на рязане.

След изрязване на части от алуминиева сплав металната структура ще се промени значително.Освен това ефектът от движението на рязане води до по-голямо остатъчно напрежение.За да се намали деформацията на частите, остатъчното напрежение на материалите трябва да бъде напълно освободено.

Редактирано от May Jiang от MAT Aluminium


Време на публикуване: 10 август 2023 г