Технически методи за обработка на части от алуминиеви сплави
1) Избор на дата за обработка
Датата на обработка трябва да бъде възможно най -последователна с датата на дизайна, датата на сглобяване и датата на измерване, както и стабилността, точността на позициониране и надеждността на закрепването на частите трябва да бъдат разгледани напълно в техниката за обработка.
2) Груба обработка
Тъй като точността на размерите и грапавостта на повърхността на някои части от алуминиева сплав не са лесни за изпълнение на високите изисквания за точност, някои части със сложни форми трябва да бъдат груби преди обработката и комбинирани с характеристиките на алуминиевите сплав за рязане. Топлината, генерирана по този начин, ще доведе до деформация на рязане, различна степен на грешка в размера на частите и дори ще доведе до деформация на детайла. Следователно за общата обработка на общата равнина. В същото време охлаждащата течност се добавя, за да се охлади детайла, за да се намали влиянието на рязането на топлината върху точността на обработката.
3) Завършете обработката
В цикъла на обработка високоскоростното рязане ще доведе до много рязане на топлина, въпреки че отломките могат да отнемат по-голямата част от топлината, но все пак могат да произведат изключително висока температура в острието, тъй като точката на топене на алуминиева сплав е ниска, острието Често е в полупроличаващо състояние, така че якостта на рязане на точката да се влияе от висока температура, лесна за производство на алуминиеви сплави в процеса на образуване на вдлъбнати и изпъкнали дефекти. Следователно, в процеса на довършителни работи обикновено избирайте течността за рязане с добра производителност на охлаждане, добра характеристика на смазване и нисък вискозитет. Когато смазвате инструменти, топлината на рязане се отнема навреме, за да се намали температурата на повърхността на инструментите и частите.
4) Разумен избор на инструменти за рязане
В сравнение с червените метали, силата на рязане, генерирана от алуминиева сплав, е сравнително малка в процеса на рязане, а скоростта на рязане може да бъде по -висока, но е лесно да се образуват възли от отломки. Термичната проводимост на алуминиевата сплав е много висока, тъй като топлината на отломките и частите в процеса на рязане е по -висока, температурата на зоната на рязане е по -ниска, издръжливостта на инструмента е по -висока, но температурният покачване на самите части е по -бърз, лесен за причиняване на деформация. Следователно е много ефективно да се намали силата на рязане и рязането на топлината чрез избор на подходящ инструмент и разумен ъгъл на инструмента и подобряване на грапавостта на повърхността на инструмента.
5) Използвайте топлинна обработка и студена обработка, за да решите деформацията на обработката
Методите на обработка на топлината за елиминиране на обработващия стрес на материалите на алуминиевата сплав включват: изкуствена навременност, отгряване на прекристализация и др. Процесният път на частите с проста структура обикновено се приема: груба обработка, ръчна навременност, обработка на завършеност. За процесорния път на частите със сложна структура обикновено се използва: груба обработка, изкуствена навременност (топлинна обработка), полузарядна обработка, изкуствена навременност (топлинна обработка), обработка на довършителни работи. Докато процесът на изкуствена навременност (обработка на топлината) е подреден след груба обработка и полузарядна обработка, стабилният процес на обработка на топлината може да бъде подреден след обработката на завършек, за да се предотвратят промени в малки размери по време на поставяне, инсталиране и използване на части.
Характеристики на процеса на обработка на части от алуминиеви сплави
1) Той може да намали влиянието на остатъчния стрес върху деформацията на обработката.След груба обработка се предлага да се използва топлинна обработка, за да се отстрани напрежението, генерирано от груба обработка, така че да се намали влиянието на напрежението върху качеството на обработката на завършек.
2) Подобряване на точността на обработка и качеството на повърхността.След разделянето на грубата и завършваща обработка, обработката на завършек има малки добавки за обработка, обработка на напрежение и деформация, което може значително да подобри качеството на частите.
3) Подобряване на ефективността на производството.Тъй като грубата обработка само премахва излишния материал, оставяйки достатъчно марж за довършителни работи, тя не отчита размера и толерантността, ефективно дава игра на работата на различни видове машинни инструменти и подобрява ефективността на рязане.
След изрязване на части от алуминиева сплав, металната конструкция ще бъде променена значително. В допълнение, ефектът от движението на рязане води до по -голям остатъчен стрес. За да се намали деформацията на частите, остатъчният стрес на материалите трябва да бъде напълно освободен.
Редактиран от май Джианг от Мат Алуминий
Време за публикация: 10-2023 август
