Технически методи за обработка на части от алуминиеви сплави
1) Избор на данни за обработка
Данните за обработка трябва да бъдат възможно най-съвместими с проектните данни, данните за монтаж и данните за измерване, а стабилността, точността на позициониране и надеждността на закрепването на частите трябва да бъдат изцяло взети предвид в техниката на обработка.
2) Груба обработка
Тъй като точността на размерите и грапавостта на повърхността на някои части от алуминиеви сплави не са лесни за постигане на високи изисквания за прецизност, някои части със сложна форма трябва да бъдат грубо обработени преди обработка и комбинирани с характеристиките на алуминиевите сплави за рязане. Топлината, генерирана по този начин, ще доведе до деформация при рязане, различна степен на грешка в размера на частите и дори ще доведе до деформация на детайла. Следователно, за обща обработка с грубо фрезоване на равнина, едновременно с това се добавя охлаждаща течност за охлаждане на детайла, за да се намали влиянието на топлината от рязане върху точността на обработка.
3) Финишна обработка
В цикъла на обработка, високоскоростното рязане ще произведе много топлина от рязане, въпреки че отломките могат да отнемат по-голямата част от топлината, все пак може да доведе до изключително висока температура в острието. Тъй като точката на топене на алуминиевата сплав е ниска, острието често е в полу-топено състояние, така че якостта на точката на рязане се влияе от високата температура. Лесно е да се получат вдлъбнати и изпъкнали дефекти в процеса на производство на алуминиеви части от сплав. Следователно, в процеса на довършителни работи обикновено се избира режеща течност с добри охлаждащи характеристики, добри смазочни характеристики и нисък вискозитет. При смазване на инструменти, топлината от рязане се отвежда своевременно, за да се намали повърхностната температура на инструментите и частите.
4) Разумен избор на режещи инструменти
В сравнение с черните метали, силата на рязане, генерирана от алуминиевата сплав, е сравнително малка в процеса на рязане, а скоростта на рязане може да бъде по-висока, но е лесно да се образуват нодули от отломки. Топлопроводимостта на алуминиевата сплав е много висока. Тъй като топлината от отломките и частите в процеса на рязане е по-висока, температурата на зоната на рязане е по-ниска, издръжливостта на инструмента е по-висока, но повишаването на температурата на самите части е по-бързо и е лесно да се предизвика деформация. Следователно, е много ефективно да се намали силата на рязане и топлината от рязане чрез избор на подходящ инструмент и разумен ъгъл на инструмента, както и чрез подобряване на грапавостта на повърхността на инструмента.
5) Използвайте термична обработка и студена обработка, за да разрешите деформацията при обработката
Методите за термична обработка за елиминиране на напрежението при машинна обработка на алуминиевите сплави включват: изкуствено термично обработване, рекристализиращо отгряване и др. За детайлите с проста структура обикновено се използва следният технологичен маршрут: груба обработка, ръчно термично обработване, чиста обработка. За детайлите със сложна структура обикновено се използва следният технологичен маршрут: груба обработка, ръчно термично обработване, получиста обработка, изкуствено термично обработване и чиста обработка. Докато процесът на термична обработка се извършва след груба и получиста обработка, след чистата обработка може да се проведе стабилен процес на термична обработка, за да се предотвратят малки промени в размера по време на поставянето, монтажа и употребата на детайлите.
Характеристики на процеса на обработка на части от алуминиеви сплави
1) Може да намали влиянието на остатъчното напрежение върху деформацията при обработка.След груба обработка се препоръчва използването на термична обработка за отстраняване на напрежението, генерирано от грубата обработка, така че да се намали влиянието на напрежението върху качеството на финалната обработка.
2) Подобряване на точността на обработка и качеството на повърхността.След разделянето на грубата и чистовата обработка, чистата обработка има малък допуск за обработка, напрежение при обработка и деформация, което може значително да подобри качеството на частите.
3) Подобряване на производствената ефективност.Тъй като грубата обработка премахва само излишния материал, оставяйки достатъчно място за довършителни работи, тя не отчита размера и толеранса, като по този начин ефективно дава възможност за работа на различните видове машинни инструменти и подобрява ефективността на рязане.
След рязане на алуминиеви сплави, структурата на метала ще се промени значително. Освен това, ефектът от движението на рязане води до по-голямо остатъчно напрежение. За да се намали деформацията на частите, остатъчното напрежение в материалите трябва да бъде напълно освободено.
Редактирано от Мей Джианг от MAT Aluminum
Време на публикуване: 10 август 2023 г.
